0.15～0.45×1250（mm）纵剪机组

附件1 技术说明及参数

一、概述

该机组用于将冷轧镀锌钢带等金属带材按一定的宽度规格进行纵向分切，再将分切厚的成品带料按一定的张力重新卷绕成卷，本机组具有分切条数多，剪切精度高，机组自动化程度高等特点。

二、技术参数

1、带料材质： 冷轧镀锌钢带

2、带料厚度： 0.15mm～0.45mm

3、带料宽度： 600mm～1250mm

4、原料卷内径： Φ500mm、Φ600mm

5、原料卷最大外径： Φ1500mm

6、原料卷最大重量： 8T

7、剪切条数：

带料厚度δ=0.18～0.2mm时, ≤40条

带料厚度δ=0.23～0.25mm时, ≤40条

带料厚度δ=0.43～0.45mm时, ≤40条

8、剪切毛刺：

带料厚度δ=0.15～0.45mm时, ≤0.03mm

9、最高纵切速度： 120m/min

10、剪切后条料宽度公差： 当宽度≤60mm时，≤±0.05mm

11、最窄剪切宽度： 15mm

12、镰刀弯： 1.5mm/m

13、成品卷内径： Φ200mm

14、成品卷最大重量： 4T

15、成品卷最大外径： Φ800mm

16、机组气源压力: 0.5MPa(用户自备)

17、液控系统额定压力： 10MPa

18、机组装机容量： ～90kw

19、机组空间尺寸： 长～19m×宽～7m ×高～2.0m

20、机组运行方向： 当操作者面向机组时从右往左

三、机组设备简述

1、上料小车

（1）具有升降水平移动功能，能方便地将带卷内孔导入开卷机涨缩筒；

（2）水平移动采用液压马达拖动，升降采用液压缸驱动；

（3）行程： 700mm；

（4）承载吨位： 8吨。

2、辅助支承

（1）辅助支撑用于开卷机卷筒在负载下的支撑，改善卷筒主轴受力；

（2）支撑采用连杆式，液压缸驱动。

3、开卷机

（1）型式：悬臂液压涨缩式，有中心驱动和压辊，卷筒涨缩由油缸驱动；

（2）开卷机配置有气动蝶式刹车装置用于紧急停车；

（3）卷筒规格：基础卷筒公称尺寸Φ508mm×1350mm，涨缩范围Φ480mm～Φ520mm，另附带Φ600mm尼龙增径瓦；

（4）主轴：材质40Cr，调质处理；

（5）驱动电机：R系列减速机直连15Kw/4P交流变频电机；

（6）有压辊装置，升降由油缸驱动，压辊无动力。

4、过料辊

（1）为防止带料在入口活套坑处出现擦划伤；

（2）过料辊采用轻质辊体，包聚氨酯橡胶。

5、活套1

（1）活套用于匹配开卷机与圆盘剪之间的速度差；

（2）活套坑尺寸：长3000mm×深2500mm×宽1600mm；

（3）过料板摆动由液压缸驱动；

（4）料板表面设有防刮伤非金属板。

6、圆盘剪

（1）导向装置利用两边垂直辊轮或导位板，引导带料平稳进入圆盘剪，两侧导位立辊或导位板由手动分别进行调节；

（2）通过调换组合式隔套,可灵活改变剪切的成品宽度要求；

（3）刀轴提升、活动牌坊移动均采用电机拖动和手动,并设有限位开关。快速移动时可采用电动方式，微调时可采用手动方式；

（4）上刀轴微调可通过安装的百分表精确观察吃刀量,刀轴上设计有键槽，槽宽20mm，刀片刀垫采用双机械螺母锁紧；

（5）刀轴规格参数:

刀轴尺寸：Φ140×1400mm

圆盘刀: 内径Φ140mm，外径Φ260mm，厚度5mm；

（6）动力装置：R系列减速机直连22Kw/4P交流变频电机，动力经齿轮分配箱及万向联轴器传递至上下刀轴；

（7）圆盘剪配磨刀芯轴：Φ140×500mm。

7、废边缠绕机

（1）位于生产线两侧,用于带料剪切后边料的集中收卷；

（2）废边缠绕机保证开卷机最大原料卷时能全部将废边全部收起来；

（3）可根据带料不同,磁粉离合器调节收卷张力大小；

（4）驱动动力：交流电机: 3Kw/4p（2台）。

8、活套2

（1）活套用于滚剪机与收卷机速度匹配,缓冲诸条带料剪切后长度差。

（2）活套坑尺寸：长3000mm×深6000mm×宽1800mm

（3）过料板摆动由液压缸驱动。

（4）料板表面设有防刮伤非金属板。

9、张力台

张力机由两组固定分料器、防跳辊、张力压板、换向辊及接料板等组成；

（1）前端两处分料器使进入张力台的带料预先分离，避免重叠；

（2）压料装置防止带料在运行过程中跳动而跑出分料隔片；

（3）建张装置由一组液压压板式建张装置组成，压力大小可通过单独调压阀来精确调节，液压缸规格Φ80×200mm（2台）；

（4）张力台换向辊为聚氨酯包胶辊，直径Φ300mm；

（5）因分切条数较多，张力台通道宽度设计为1500mm。

10、卷取机

（1）卷取机将纵切后的带料分离并收成带卷；

（2）卷取机由驱动动力、齿形链副、卷筒、旋转油缸、分料器、底座组成；

（3）Φ200mm卷筒采用液压缸驱动径向涨缩、不带钳口机构，承载吨位最大4吨；

（4）卷取最大外径：Φ800mm，卷筒长度约1500mm；

（5）液压旋臂式卷带分离器可随料卷增大而自动上升；

（6）主轴：材质40Cr，调质处理；

（7）驱动动力：R系列减速机直连37Kw/4P交流变频电机。

11、卸料小车

（1）卸料小车可升降及水平移动以将料卷送出；

（2）小车行进为液压马达拖动，升降为液压缸驱动；

（3）行程：700mm；

（4）承载吨位：Max4吨。

12、气动控制系统

（1）气源由用户自备,气压不小于0.5Mpa；

（2）用气量：0.2米3/小时

13、液压控制系统

（1）液压系统含泵站一台，阀台一台；

（2）液压系统额定工作压力：10Mpa；

（3）电磁阀及用电元件控制电压：直流24V；

（4）液压系统使用传动介质：N46抗磨液压油；

（5）冷却方式：强制风冷；

（6）液压泵电机功率：11Kw/4P。

14、电气控制系统

（1）本机组采用变频调速系统驱动开卷电机、剪切电机以及收卷电机；

（2）生产线各主要单机速度调整都在主操作台完成，调整由各个电位器给定，并根据情况在运行过程中发生异常时可随时按下紧急停车按钮，使全线停车。

（3）电气控制系统由控制柜、一个主操作台、两个手持式操作盒（用于控制收放卷机及上卸料小车）组成。

（4）机组使用电源电源

电压： 三相五线制380V，PE接地线，N中性线

频率： 50Hz±1%

设备总功率：～90Kw

（5）设备使用环境：

环境温度： 5℃～40℃

相对湿度： ≤85%

海 拔： ≤1000m